3 mm vs 5 mm vs 10 mm akrylplater: Hvilken tykkelse bør du velge for prosjektet ditt?

3 mm vs 5 mm vs 10 mm akrylark: Det korte svaret

Velg 3 mm for fullt støttede paneler med frie spennvidder under 400 mm, 5 mm for spennvidder på 400 til 700 mm under lett belastning, og 10 mm så snart et panel bærer reell belastning, spenner over 700 mm, eller trenger en bearbeidet og polert kant.

Fire variabler bestemmer svaret, og tykkelsen er bare den siste av dem:

• Fritt spenn - den klare avstanden mellom støttene, ikke den totale størrelsen på arket.
• Lastkasse - egenvekt, vindtrykk, en punktbelastning som en hånd eller en stabel med varer, eller kontinuerlig vibrasjon.
• Monteringsmetode - full støtte på et underlag, en falset ramme, avstandsfester eller en limt skjøt.
• Fremstillingsrute - skjæring og smekk, panelsag, CNC-fres eller laser, og om kanten skal være flamme- eller diamantpolert.

3 mm, 5 mm og 10 mm akrylplate sammenlignet i ett bord

Den raskeste måten å begrense valget på er å matche applikasjonen til en kolonne, og deretter sjekke vekten og kuttemetoden før du forplikter deg til en kjøpsordre.

Hvorfor 10 mm akryl er 37 ganger stivere enn 3 mm akryl

Bøyestivheten til et flatt ark skalerer seg med terningen av tykkelsen, slik at bevegelsen fra 3 mm til 10 mm multipliserer stivheten med omtrent 37 mens vekten bare tredobles.

Hvert støpt PMMA-ark av en sammenlignbar kvalitet deler den samme bøyemodulen, i området 3100 til 3300 MPa. Tykkelse er derfor den ene egenskapen en spesifiserer kan endre som kommer inn i stivhetsligningen tre ganger, fordi stivhet per breddeenhet er proporsjonal med modulen multiplisert med tykkelseskuben.

Den samme aritmetikken styrer avbøyning. Under en identisk midtspenningspunktbelastning, bøyer et 3 mm panel omtrent 37 ganger så langt som et 10 mm panel med samme bredde og spennvidde, og det er grunnen til at ett tykkelsestrinn løser de fleste hengeproblemer som ekstra innramming ikke kan.

3 mm akrylplate: Best for støttede paneler og spennvidder under 400 mm

3 mm støpt akryl er det riktige valget for flate, fullt støttede paneler og korte spenn: skiltoverlegg, lyssprederdeksler, vitrineglass, bilderamming og prototypearbeid.

Et helt ark på 1220 x 2440 mm veier bare 10,3 kg, så én person kan håndtere og plassere det, og en standard klarstøpt kvalitet sender rundt 92 prosent av synlig lys. Materialet skjærer rent ved å risse og knipse, og laserskjæring etterlater en nesten polert kant uten sekundært arbeid.

Den svikter på tre forutsigbare måter: frie spenn utover omtrent 400 mm bue under deres egen vekt, utendørs skiltflater som er bredere enn omtrent 300 mm avbøyer seg i vind, og festehull som er boret tett vil sprekke når arket beveger seg, fordi støpt akryl ekspanderer og trekker seg sammen omtrent 0,07 mm per meter for hver grad Celsius.

5 mm akrylplate: Arbeidsstandarden for skjermer og skillevegger

5 mm er standardinnstillingen for skjermer, skillevegger og møbelinnsatser fordi den dekker spennvidden på 400 til 700 mm, mens et helark fortsatt bare veier ca. 17 kg.

Stivheten er omtrent 4,6 ganger større enn 3 mm, noe som er nok til å holde en hylle eller et skjermpanel flatt uten en tung ramme. Ark behandles normalt på en panelsag, CNC-fres eller laser, og den synlige kanten holder en ren linje på utsatte komponenter. Løsemiddelsementerte skjøter er mer tilgivende enn ved 3 mm fordi bindingsarealet er større, selv om 10 mm fortsatt er det bedre valget for skjøter som bærer belastning.

Ved denne tykkelsen betyr valg av finish like mye som måleren. Enkeltsidig frostet ark fungerer som en lysspreder når den etsede flaten vendes mot lyskilden, mens dobbeltsidig frostet ark brukes til personvernskjermer og bakmalte paneler. Farge og finish velges vanligvis sammen, og den fargekatalog viser tonene som er tilgjengelig over hele området.

10 mm akrylplate: Last, vind og maskinerte kanter

10 mm støpt akryl er inngangspunktet for paneler som bærer belastning, motstår vind eller blir maskinert til deler med polerte kanter som vil bli sett på nært hold.

Typisk arbeid inkluderer bordplater og mottaksdisker, CNC-kuttede bokstaver og logoer, maskinvern, rekkverksfylling, laboratorieskjermer og tunge butikkinventar. Et helark veier 34,3 kg, så to personer eller en vakuumløfter er nødvendig, og hver brakett, lim og underlag må vurderes for den vekten i stedet for for 3 mm arket en tidlig tegning kan ha vist.

Tykkelse gir ikke værbestandighet; polymerformuleringen gjør det. Utendørspaneler i alle mål trenger en UV-stabilisert støpekvalitet, og 10 mm utendørs arbeid trenger også ekspansjonsgap beregnet til ca. 0,07 mm per meter per grad Celsius, ellers vil et stort panel belaste festene i sommervarmen.

Hvordan spesifisere akryltykkelse: En kjøpssekvens i fem trinn

Arbeid gjennom disse fem trinnene i rekkefølge. Hver av dem fjerner en feilmodus som en rent prisbasert sammenligning ville la være på plass.

1. Mål det frie spennet, aldri arket. Et 1200 x 2440 mm panel på en solid bakside oppfører seg som en 3 mm applikasjon; samme panel på to støtter 900 mm fra hverandre gjør det ikke.
2. Rett opp lasttilfellet skriftlig. Legg merke til egenvekt, vindtrykk, punktbelastninger og temperaturområde, fordi et displaypanel og en utendørs skiltflate i samme spennvidde er forskjellige spesifikasjoner.
3. Sjekk vekten mot monteringssystemet. Maskinvare, lim, underlag og løfteutstyr har alle karakterer, og disse vurderingene samsvarer sjelden med en tykkelse valgt på pris.
4. Tilpass skjæremetoden til tykkelsen. Skåring og knipsing er praktisk opp til ca. 5 mm; CNC-fresing og panelsager håndterer 10 mm og over med et renere resultat.
5. Bekreft toleranse og flathet før CNC-programmet skrives. Spør etter det målte tykkelsesområdet og standarden arket er produsert etter, for eksempel GB/T 7134-2008 førsteklasses materiale, og mål en prøve på fem punkter i stedet for å stole på det nominelle tallet.

Borderline-prosjekter er de dyre. Når en applikasjon sitter mellom to målere, tykke vs tynne akrylplater sammenligning går gjennom tilfellene der et halvt skritt sparer penger og tilfellene der det skaper tilbakeringing.

Ofte stilte spørsmål om 3 mm, 5 mm og 10 mm akrylplater