+86 18329147025
Hjem / Produkter / Støp akrylark / Frostet akrylark / Ensidig frostet akrylark

Siden 2013

Om OLEG
over et tiår har OLEG vært en ledende produsent av støpte akrylplater. Vår hovedproduksjonsbase, Zhejiang OLEG Decorative Materials Technology Co., Ltd., som ligger i Huzhou City, Zhejiang-provinsen, har seks avanserte støpeproduksjonslinjer med en årlig produksjon på 35 000 tonn.skreddersydd Ensidig frostet akrylark Produsent og Kina Kaste Ensidig frostet akrylark leverandør. 2025 startet OLEG sin andre produksjonsbase i Jingmen City i Hubei-provinsen, utstyrt med 8 produksjonslinjer og en årlig kapasitet på 45 000 tonn, noe som gjør oss til den største produsenten av støpte akrylplater i Øst-Kina. Som en profesjonell kinesisk leverandør av spesialtilpassede PMMA-akrylplater og en OEM-produsent av arkitektoniske akrylplater, integrerer OLEG et presisjonskontrollert produksjonssystem for å sikre høy kapasitet og stabil og pålitelig kvalitet. Våre støpte akrylplater oppfyller og overgår til og med GB/T 7134-2008-standarden for produkter av høy kvalitet på mange måter.
  • Oppmerksom kundeservice.
  • Produktet er av utmerket kvalitet.
  • Leveringen var rask og rettidig.
Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd

Sertifisering

Sertifisering av maskinens ytelse, kvalitet og service basert på spesifikke bransjestandarder.
Standarder og sikkerhetsspesifikasjoner

Utstillinger og nyheter
Få et tilbud
Ensidig frostet akrylark Bransjekunnskap

Hva er kjølemetoden til det ensidige frostede akrylarket etter å ha dannet seg? Hva er virkningen av rask avkjøling og langsom avkjøling på produktytelsen og utseendet?


Kjølemetodene til ensidig frostet akrylark Etter å ha dannet hovedsakelig naturlig kjøling, luftkjøling og vannkjøling. Følgende er en introduksjon til disse kjølemetodene og virkningen av rask avkjøling og langsom avkjøling på produktytelsen og utseendet:
Kjølemetode
Naturlig kjøling: Dette er en relativt enkel kjølemetode, slik at den dannede akrylarket kan spre varme og avkjøle naturlig ved romtemperatur. Denne metoden har en relativt langsom kjølehastighet og er egnet for noen akrylprodukter med lave krav til kjølehastighet, liten størrelse eller enkel form. Fordelene er at det ikke krever ekstra kjøleutstyr, lave kostnader og enkel drift. Men ulempene er lang kjøletid, lav produksjonseffektivitet og kjøleeffekten påvirkes sterkt av omgivelsestemperatur og fuktighet.
Luftkjøling: Luftkjøling er å blåse kald luft til det dannede akrylarket gjennom en vifte eller blåser for å akselerere varmespredningen. Luftkjøling kan justere vindhastigheten og luftvolumet for å kontrollere kjølehastigheten. Sammenlignet med naturlig kjøling, kan det mer effektivt forkorte kjøletiden og forbedre produksjonseffektiviteten. Luftkjøling vil ikke forårsake vannflekker på overflaten av akrylplater som vannkjøling, og kan bedre opprettholde renslighet og finish på produktoverflaten. Imidlertid må luftkjølingssystemet være utstyrt med tilsvarende vifteutstyr, noe som vil øke visse utstyrskostnader og energiforbruk.
Vannkjøling: Vannkjøling bruker sirkulerende vann for å fjerne varmen fra akrylplaten etter støping. Vanligvis plasseres det dannede akrylplaten i en form med en kjølevannskanal, eller vannet bringes i kontakt med overflaten på akrylplaten for avkjøling ved å spraye vann. Kjøleeffektiviteten til vannkjøling er veldig høy, noe som raskt kan redusere temperaturen på akrylplaten, forkorte produksjonssyklusen kraftig og forbedre produksjonseffektiviteten. Imidlertid krever vannkjøling et komplett vannsirkulasjonssystem, inkludert vannpumper, vanntanker, kjøling, etc., og utstyrskostnadene og vedlikeholdskostnadene er høye. Dessuten, hvis vannkjøling er feilført, slik at vanntemperaturen er for lav eller vannstrømmen er ujevn, kan det føre til stresskonsentrasjon, deformasjon eller til og med sprekker på overflaten av akrylplaten.
Effekten av rask avkjøling og langsom avkjøling på produktytelse og utseende
Innvirkning på produktytelsen
Rask avkjøling:
Fordeler: Det kan fryse molekylkjedene til akrylark på kortere tid, beholde mer molekylær orientering, og dermed forbedre hardheten og stivheten til akrylark. For eksempel, i noen dekorative partisjonsapplikasjoner som krever høy hardhet, hjelper rask avkjøling akrylark til bedre å motstå ytre krefter og er mindre sannsynlig å deformere. Rask kjøling kan også forbedre gjennomsiktigheten til akrylark, fordi den kortere kjøletiden reduserer avslapningen og aggregeringen av molekylkjeder, noe som gjør den indre strukturen til arket mer ensartet, og mindre lyspredning når du går gjennom, noe som er veldig viktig for applikasjoner som lysdiffusorer som krever høy transparens.
Ulemper: Rask kjøling vil gi større internt stress inne i akrylarket. Dette er fordi kjølehastigheten på overflaten og interiøret er ganske annerledes. Overflaten avkjøles og krymper raskt, mens interiøret fremdeles er i en høyere temperatur og mykere tilstand. Når interiøret gradvis avkjøles og krymper, vil det være begrenset av det allerede størknet overflatelaget, og dermed generere indre stress. Tilstedeværelsen av indre stress kan forårsake sprekker, skjevhet og andre problemer i akrylarket under påfølgende prosessering og bruk. For eksempel, når du skjærer eller borer et raskt kjølt akrylark for sekundær prosessering, kan internt stress frigjøres, noe som forårsaker sprekker på kanten av arket.
Sakte avkjøling:
Fordeler: Sakte avkjøling gjør det mulig for molekylkjedene inne i akrylarket nok tid til å slappe av og justere, noe som effektivt kan redusere indre stress. Sakte avkjølte akrylark er mer stabile under etterfølgende prosessering og bruk, og er mindre utsatt for problemer som sprekker og skjevhet. De er egnet for arkitektoniske funksjoner, detaljhandelsdisplay og andre applikasjonsscenarier som krever høydimensjonal stabilitet.
Ulemper: Fordi molekylkjedene har mer tid til å ordne seg regelmessig, øker krystalliniteten til akrylarket, og reduserer dermed dens gjennomsiktighet. Sakte avkjøling reduserer også hardheten og stivheten til akrylarket fordi avslapningen av molekylkjedene svekker kreftene mellom dem. For eksempel, i lys diffusorapplikasjoner som krever høy gjennomsiktighet og høy hardhet, kan det hende at sakte avkjølte akrylark ikke er egnet.
Innvirkning på produktutseende
Rask avkjøling:
Fordeler: Overflaten på akrylarket kan være jevnere og flatere, fordi rask avkjøling raskt kan stivne overflaten og redusere strømningsmerker og defekter på overflaten. Dette er veldig gunstig for noen dekorative partisjoner og skiltingsapplikasjoner som krever et godt utseende, og kan forbedre produktets estetikk og dekorativitet.
Ulemper: På grunn av eksistensen av indre stress, kan noen små sprekker eller sølvstreker vises på overflaten av akrylarket, spesielt i tykkere ark. Disse sprekkene eller sølvstrikkene vil påvirke utseendets kvalitet på produktet og redusere dets visuelle effekt. I tillegg kan rask avkjøling også forårsake lokal temperatur ujevnhet på overflaten av arket, noe som resulterer i fargeforskjeller.
Sakte avkjøling:
Fordeler: På grunn av den mer ensartede kjøleprosessen er det ikke lett å ha problemer med overflatetemperatur ujevnhet og fargeforskjeller, noe som kan sikre konsistensen av den generelle fargen og utseendet til det akrylarket.
Ulemper: Sakte avkjøling kan øke ruheten på akrylarkoverflaten fordi avslapningen av molekylkjeden vil forårsake endringer i overflatemikrostrukturen. For noen applikasjoner med høye krav til overflatebehandling, for eksempel displaystativ i detaljhandelsdisplay, kan det være nødvendig med ytterligere overflatebehandling for å forbedre utseendets kvalitet.